При ленточном фундаменте кладку наружных стен из газобетонных блоков рекомендуется производить по цоколю здания высотой не менее 500 мм (от уровня отмостки) в целях предотвращения намокания кладки снегом при его подтаивании.
Наружные стены с целью защиты от увлажнения рекомендуется выполнять со свесом по отношению к ленте фундамента не менее чем на 50 мм (Рис.1).
Стены из газобетонных блоков дополнительно должны быть гидроизолированы от капиллярного подсоса воды со стороны тяжелого бетона — железобетонного, сборного или монолитного, перекрытия и (или) железобетонного фундамента (Рис.1 и 2 и 3).
Первый ряд кладки рекомендуется укладывать на гидроизоляцию по слою цементно-песчаного раствора (не клея) толщиной не менее 20 мм.
Если выравнивающий шов из цементно-песчаного раствора получается толще 30 мм (до 45 мм), то в него необходимо утопить кладочную сетку по всей длине стены из проволоки диаметром 4-5 мм с ячейкой 50 мм.
В подвале здания при обеспечении требуемого для нормальной эксплуатации изделий из автоклавного газобетона влажностного режима (влажность воздуха не более 75 %) допускается устройство несущих внутренних стен из газобетонных блоков.
Варианты конструктивных решений узла примыкания кладки на ленточный фундамент представлены на рис. 1, 2 и 3.
Цоколь наружной стены на плитном фундаменте
При опирании стен на фундаментную плиту (Рис.4) цокольная часть кладки (высотой не менее 500 мм) должна быть гидроизолирована, как с наружной стороны стен (для защиты от снега), так и в месте опирания кладки на плиту.
С целью снижения теплопотерь располагающийся под свесом кладки торец фундаментной плиты рекомендуется утеплить. Толщина утеплителя определяется по расчету, но в любом случае должна составлять не менее 50 мм.
Утеплитель может располагаться как под свесом кладки (как показано на Рис.4), так и выступать за ее пределы (при толщине утеплителя большей ширины свеса).
В качестве утеплителя для данного конструктивного решения рекомендуется использовать изделия из экструдированного пенополистирола (ЭППС).
Источник: domekonom.su
Изобретение относится к строительству зданий на просадочных грунтах и подрабатываемых территориях. В этих случаях основной причиной наступления предельного состояния конструкций является неравномерная осадка фундаментов и всего каркаса здания, исключающая его нормальную эксплуатацию.
Известен способ рихтовки каркаса здания, размещенного на просадочных грунтах, посредством рычагов и силовых домкратов [1]. Указанный способ является наиболее близким к изобретению.
Недостаток известного способа состоит в том, что для реализации технологического процесса рихтовки фундаментов и колонн каркаса необходимо изготавливать мощные силовые рычаги и выполнить значительный объем монтажных работ для сопряжения конца рычага с колонной, осадку которой необходимо ликвидировать. Второй недостаток — трудность применения способа рихтовки каркаса при выполнении колонн железобетонными.
Задачей настоящего изобретения является снижение трудоемкости рихтовки фундаментов и колонн каркаса до минимума.
Задача решается за счет того, что в узле сопряжения фундамента и колонны, включающем фундамент, двухветвевую колонну и анкерные болты, жестко соединяющие колонну с фундаментом, согласно изобретению, что фундамент выполнен из трех элементов: наружного — обоймы и внутренних поршней, вложенных в обойму с зазором Г по контуру, причем полость обоймы под поршнями заполнена щебнем или песком, при этом анкерные болты размещены на обойме симметрично, каждая из ветвей колонны снабжена двухконсольной анкерной балкой, опирающейся средней частью на поршень фундамента, а консоль каждой анкерной балки выступает за грань поршня, надета на анкерный болт, опирается на его нижнюю опорную гайку, далее через стержень болта на обойму фундамента и закреплена сверху гайкой.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью существенных признаков, состоит в том, что перемещение происходит плавно без рывков в течение нескольких дней вследствие сжатия грунтового основания под поршнем, причем скорость осадки легко регулируется соотношением площадей сечений поршня и обоймы, выравнивание осадки всех фундаментов происходит автоматически при действии массы здания, поэтому нулевую отметку здания необходимо назначить с учетом ожидаемой осадки здания, ускорение осадки колонн достигается вымыванием песчаной засыпки из-под поршня фундамента подаваемой под поршень водой под давлением.
На фиг.1 показан узел сопряжения фундамента и колонны в разрезе, на фиг. 2 — вид А-А на фиг.1, на фиг.3 — вид Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — расчетная схема узла сопряжения фундамента и колонны (для примера конкретной реализации). Фундамент состоит из обоймы 1 и поршней 2. Полость обоймы заполнена песком, щебнем или шлаком 3 и т.п. В обойме 1 замоноличены анкерные трубы 4, работающие как на растяжение, так и на сжатие. К верхнему торцу анкерной трубы 4 приварена гайка 5. В последнюю ввернут анкерный болт 6, снабженный опорной рихтующей гайкой 7. Эта же гайка 7 обеспечивает работу анкерных болтов 6 на сжатие. Гайка 8 анкерного болта 6 обеспечивает его работу на растяжение. Фундамент предназначен для опирания на него, например, двухветвевой колонны 9, каждая из ветвей которой снабжена анкерной двухконсольной балкой 10. Каждая из балок 10 опирается средней своей частью на поршень 2 фундамента, а каждая из консолей опирается на опорные гайки 7 и далее через анкерные болты 6, работающие на сжатие как сваи, на обойму 1. Каждая из консолей фиксируется анкерным болтом 6 и гайками 7 снизу. Трубки 11 предназначены для подачи воды под напором под поршень и вымывания наполнителя из-под него. Столики 12 (железобетонные или стальные) устанавливаются дополнительно после выравнивания осадки каждого из фундаментов.
Экономический эффект достигнут уменьшением трудоемкости рихтовки до минимума и использованием для рихтовки массы здания.
Пример конкретной реализации рихтовки фундамента и колонн каркаса здания.
Эффективность разработанного устройства и способа рихтовки покажем на примере, приведенном в учебнике под редакцией проф. Беленя Е.И. [2, с. 363]. Максимальное расчетное сжимающее усилие в колонне Nmax=2108 кН=21080 гH (100%), минимальное усилие Nmin=576 кН=5760 гН (27,3%). Поршень фундамента должен передавать на грунтовое основание Nmm = 5760 гН (57,6 тс).
Фундамент рассчитаем на нормативные силы [2, c. 300]: q p /q н =1,59/1,34= 1,19 Nmах H =21080/1,19=17765,5 гН, Nmin H =5760/1,19=4854,3 гH.
Пусть здание построено на просадочных лессовидных суглинках, залегающих на глубину 10 м от поверхности земли. Передаваемая на грунт равномерно-распределенная нагрузка Pсоор=0,25 МПа=2,5 кгс/см 2 .
Напряжения под подошвой фундамента: Pсоор.ф=17765,5/72000=0,247 МПа.
Лессовидные грунты залегают до глубины 10,0 м и подстилаются водоупорными глинами. Уровень грунтовых вод находится на глубине 9,0 м.
После подтопления уровень грунтовых вод поднялся на 3,0 м, то есть поднялся до глубины 6,0 м.
Предполагается, что распределение влажности в толще лессовидных суглинков выше уровня грунтовых вод остается прежним, то есть 5% у поверхности земли и равномерно нарастая вблизи уровня грунтовых вод составит 29%. Необходимо определить полную осадку фундамента.
Производим разбивку толщи основания на расчетные слои.
Мощности слоев назначим по 1,0 м.
Результаты представлены в табл.1 и 2.
— загружаем два крана максимальным грузом и размещаем их над колонной, осадку которой хотим увеличить. Напряжения в грунте на отметке подошвы фундамента под поршнем возрастают в 3. 4 раза достигают критических и колонна в течение некоторого времени осаживается. Осадка продолжается до тех пор, пока зазор между низом базы колонны и опорными гайками не закроется.
Литература
1. RU 2139390 C1, Е 02 D 35/00, 10.10.1999.
2. Беленя Е.И. и др. Металлические конструкции. М.: Стройиздат, 1986-560 с.
3. Котов М.Ф. Механика грунтов в примерах. Высшая школа, М., 1968./Под ред. Н.Н. Маслова.
Источник: www.findpatent.ru
Фундаменты следует собирать на ровной сборочной площадке. Мелкие фундаменты удобно собирать на специальных сборочных столах (верстаках).
Большинство фундаментов обычно собирают в перевернутом положении (опорными планками вниз), что обеспечивает наиболее удобную сборку и совмещение опорных планок фундамента в одной плоскости.
Детали фундаментов подаются на сборку без припусков. Припуски даются лишь по монтажным кромкам, т. е. по тем кромкам, которыми фундамент присоединяется к основным корпусным конструкциям.
Для уменьшения общих сварочных деформаций фундаментов сначала собираются и свариваются составляющие их простейшие узлы — стенки в виде тавровых балок или листов с ребрами жесткости, бракеты и кницы с поясками, а затем составные опорные листы фундаментов.
Перед объемной сборкой фундаментов сваренные узлы должны быть выправлены.
На сборочной площадке пробиваются продольная и поперечная оси опорной части фундамента или механизма, который на нем устанавливается. Эти же оси наносят на опорный лист или планки фундамента.
Опорный лист или планки укладывают на сборочную площадку и после совмещения осей плотно прижимают и прихватывают к площадке по контуру.
На опорном листе или планках намечаются линии притыкания бракет и стенок фундамента, производится их установка и проверка положения по данным с плаза (по шаблонам или малкам). Бракеты и стенки плотно обжимаются к опорному листу и друг к другу и закрепляются прихватками. Смещение бракет и стенок фундамента с линий разметки не должно превышать 2 мм.
Сварка фундаментов выполняется в определенной последовательности: свариваются вертикальные швы, соединяющие продольные стенки с поперечными стенками и бракетами, производится приварка стенок и бракет к опорным листам.
На ряде заводов для сокращения трудоемкости сварки и создания удобных условий для работы сварщиков применяют специальные позиционеры, имеющие стол, который может наклоняться и поворачиваться вокруг своей оси. Собранный на плите фундамент устанавливается и закрепляется на установленном горизонтально столе позиционера. Затем стол позиционера наклоняют и поворачивают таким образом, чтобы все сварные швы на фундаменте можно было выполнять в нижнем положении или «в лодочку».
После окончания сварки фундамент освобождается от закрепления (прихватки удаляются строгачем), переворачивается и проверяется по чертежу и шаблонам. Особенно тщательно проверяются размеры и плоскость опорной части фундамента.
При необходимости производится правка фундамента.
Готовые фундаменты принято маркировать краской (указывают заказ и номер чертежа).
Источник: www.stroitelstvo-new.ru
а, б—при незамкнутом контуре фундаментов пристройки, в- при звмкнутом контуре, 1 — арматура.
фундамента пристройки. При принятии решения по конструкции сопряжения фундаментов можно прогноэировать разность ожидаемых перемещений конструкций, которую необходимо учитывать, например, при устройстве полов на входе в пристройку.
Конструктивные решения примыкания пристройки
На рис. 1 схематично покаэаны некоторые варианты примыкания фундамента пристройки к фундаменту дома по схеме неэамкнутого и замкнутого контуров.
Возможны два варианта устройства стыка фундамента пристройки с фундаментом дома: путём их жёсткого соединения армированием или устройством между ними деформационного шва. А способы соединения стен пристройки со стенами дома полностью зависят от этих вариантов сопряжения фундаментов.
Деформационные швы широко применяют в промышленном и многоэтажном жилищном строительстве, когда, например, под протяжённым сооружением в разных его частях залегают грунты с существенно отличающимися деформационными характеристиками и при одних и тех же нагрузках возможны разные по величине осадки. Эти швы также применяют, когда протяжённые сооружения в разных частях имеют разную этажность и, следовательно, дают разные нагрузки. Результатом этого могут стать разные деформации осадок.
Деформационные швы применяют также, когда к существующему сооружению пристраивают вплотную другое сооружение. В указанных случаях деформационные швы предусматривают сразу на стадии проектирования.
В малоэтажном строительстве жилых домов указанные варианты, кроме та-унхауэов, не имеют места, так как речь идёт лишь о пристройке, функционально связанной с имеющимся домом. Поэтому при разработке фундамента пристройки в первую очередь возникает стремление жёстко соединить фундаменты.
В случае примыкания пристройки по схеме на рис. 1а это можно выполнить, просверлив в фундаменте дома отверстия диаметром, равным диаметру арматуры на глубину примерно 35 её диаметров (рис. 2, узел 1), и забив в них арматуру с выпуском такой же длины. Для арматуры 014 мм глубина выпуска составит 0,5 м.
При примыкании пристройки по схеме на рис. 1б, когда ширина фундамента под домом меньше 35 диаметров арматуры, отверстия в фундаменте дома просверливают на часть ширины, а арматуру забивают как анкер — с продольной прорезью на торце, в который перед забивкой вставляют расклинивающий вкладыш (рис. 2, узел 2).
При устройстве фундамента пристройки по схеме замкнутого контура (рис. 1д) отверстия просверливают в двух уровнях в шахматном порядке с
анкерным расклиниванием арматуры, на другом конце которой приваривают шайбу (рис. 2, узел 3).
Количество, шаг и диаметр арматуры определяют расчётом из условия наименьшего её сопротивления на срез или смятия под ней бетона.
Необходимость устройства жёсткого соединения фундаментов в первую очередь возникает, когда проектом пристройки предусмотрено её возведение под одной крышей с домом (рис. За,б,в).
Однако устройство жёсткого соединения возможно, например, и когда эаглублённые ленточные фундаменты • дома и пристройки выполнены из монолитного железобетона, а при применении мелкозаглублённого фундамента цоколь составляет единую монолитную конструкцию с фундаментом.
При сборных ленточных фундаментах и цоколях обеспечить их надёжное соединение невозможно. А при применении столбчатых фундаментов жёсткое соединение возможно, когда высота единого монолитного ростверка-цоколя достаточна для размещения анкеров.
При применении под домом плитного фундамента устройство жёсткого стыка возможно, если плита со стороны примыкания пристройки имеет достаточный выступ от цоколя, не меньший, чем толщина плиты. В этом случае можно удалить защитный слой бетона, оголить арматурный каркас, приварить
Источник: zhurnalko.net
Читайте также Рустикальный дуб 
Поделитесь статьей в соц. сетях:
Я дизайнер интерьеров, который всегда стремится превратить обычное пространство в уникальное и вдохновляющее место для жизни. Моя работа — это не просто расстановка мебели или выбор цветов. Для меня важно создавать атмосферу, которая отражает личность и образ жизни каждого клиента. Я начала писать статьи на сайте, чтобы делиться своими находками, трендами и практическими советами в мире дизайна. Это мой способ показать, как с помощью небольших изменений можно добиться гармонии и уюта в любом доме.
