Следует использовать бетон марки прочности на сжатие не менее 300, осадка конуса П3, с пластификатором С-3 или СП1.
2. Укладка, уплотнение и выравнивание бетона
Бетон принимается, укладывается, уплотняется и выравнивается с помощью виброрейки, до появления цементного молочка на поверхности.
3. Затирка бетона
Затирка бетона производиться когда на поверхности нет излишков воды с помощью затирочных машин диском. Примыкание к колоннам, стенам, лестнице и др. должны быть обработаны в первую очередь, т.к. в этих местах он твердеет быстрее, чем на остальной площади.
4. Внесение и затирка упрочнителя (топпинга)
Сухая смесь рассыпается по поверхности затертого свежеуложенного бетона за несколько этапов в зависимости от цвета (расход светлых цветов на 30-40% больше). Две трети общего количества смеси равномерно нанести на поверхность сразу после первоначальной затирки бетона и удаления (или высыхания) избыточной воды с поверхности. Смесь должна впитать влагу из бетона, при этом цвет упрочнителя должен потемнеть. Затирку на затирочной машине с помощью диска надо производить до полного соединения смеси с поверхностью бетона. Далее процесс внесения и затирки повторяется с остатком смеси.
5. Выглаживание
Когда поверхность бетона станет тверже и утратит часть своего блеска можно приступать к выглаживанию затирочными машинами с лопастями. При первом выглаживании лопасти должны быть как можно более плоскими, при втором и последующих выглаживаниях лопасти приподнимают. При наступлении момента, когда упрочнитель не прилипает к затирочным лопастям, провести затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты загладить вручную.
Замечание: не допускать «прижигание» при заглаживании цветного пола.
6. Нанесение пропитки для завершающей обработки
На готовую поверхность нанести пропитку для промышленных полов для защиты от излишнего высыхания бетона в первые часы наборы прочности. Для повышения износостойкости поверхности, защиты от влаги и придания блестящего внешнего вида.
Чтобы компенсировать возникающих напряжения, нарезать деформационные швы с помощью нарезчика швов (швонарезчик) или болгаркой с алмазной диском, не более 1/3 от толщины бетона, картами 6х6 м.
Для предания эстетичного внешнего вида и предотвращения скола кромок, швы заполнить шнуром и полиуретановым герметиком.
Источник: domaskbeton.ru
Бетонный пол – это надежное, прочное и долговечное покрытие, которое отличается простотой в уходе и эксплуатации. Если выполнение технологического процесса происходило правильно, то можно с уверенностью сказать, что бетонный пол в доме или любом другом помещении пролежит очень долго.
Перед тем, как начать укладку бетонных полов, необходимо провести некоторые исследования (присутствие грунтовых вод, несущая способность подосновы и т.д.). На основании произведенного расчета бетонных полов и необходимых замеров составляется проект, в который входят такие показатели, как марка и толщина бетона, наличие гидроизоляции, схема армирования и т.д.).
Содержание
Этапы укладки бетонных полов
- Гидроизоляция. На песчано-щебеночное основание укладывается полиэтилен. Это делается для того, чтобы предотвратить потерю влаги из свежеуложенного бетона.
- Укладка бетонной стяжки и установка опалубки. Этот процесс осуществляется при помощи прямоугольников, которые называются картами. Размер карты зависит от того, какую площадь пола покрыли за смену. Опалубку устанавливают по периметру карты. В идеале она проходить там же, где и усадочно-деформационные швы.
- Армирование. Укладка бетонных полов бани (как и жилого дома) производится с помощью армированной дорожной сетки, где размеры ячеек составляют 100х100 или 150х150 мм. Если известно, что бетонное покрытие будет подвергаться значительным нагрузкам, то имеет смысл использовать еще и арматурный каркас – он представляет собой связанные или сваренные стальные арматурные стержни.
- Укладка и выравнивание бетона. Для того, чтобы бетонная смесь получилась особенно прочной, используют портландцемент марок М400 или М500. Заливка должна производиться непрерывно, чтобы избежать появления трещин. Укладка и разравнивание смеси производится с помощью виброрейки – вибрационного механизма с мотором, который прикреплен к металлической рейке. Вибрационное воздействие повышает прочность состава за счет его уплотнения. Бетонную смесь раскладывают на основание немного выше уровня виброрейки и разравнивают по направляющим – под действием вибрации она осядет до нужного уровня.
- После того, как бетонную смесь уложили и разровняли, следует сделать технологический перерыв – он необходим для того, чтобы бетон схватился. Перерыв обычно составляет от двух до семи часов, и в это время по нему нельзя ходить, иначе останутся отпечатки следов. Затем необходимо обработать поверхность специальной машиной с диском, причем начать следует с тех мест, которые примыкают к конструкциям. В этих местах бетон затвердевает быстрее, чем по центру.
- На обработанную поверхность наносят сухую упрочняющую смесь, и первую ее затирку можно произвести при помощи машины с диском. После первой затирки наносят остаток смеси. Затирка производится до тех пор, пока поверхность не примет однородный вид. Сначала проходят по местам возле стен и дверных проемов. Последняя затирка производится при помощи лопастей так же, как и диском, в тех же направлениях. Если верхний слой стал гладким и ровным, значит, этот этап работы закончен.
- После затирки бетонные карты обрабатывают специальным лаком.
Вдоль стен, вокруг фундаментов и колонн делают изоляционные швы. Это делается для того, чтобы предотвратить переход деформации с конструкций помещения на стяжку. Также усадочные швы нужны для того, чтобы бетон при схватывании не потрескался. Конструкционный и усадочный швы должны совпадать. Швы обязательно нужно герметизировать, чтобы в них не попали мусор и пыль.
Источник: www.climatechange.ru
Бетон в качестве строительного материала использовали многие века, а после разработки металлического армирования, сфера его применения стала гораздо шире. Современные смеси отличаются устойчивостью к коррозии, ультрафиолетовому излучению, вредным микроорганизмам. Вследствие этого, бетон служит очень долго.
Не будем углубляться в научные термины, объясняя состав бетона. Если говорить проще, то это смесь цемента, воды и различных наполнителей. Дополнительные характеристики достигаются путем добавления всевозможных средств. Они устраняют такой недостаток, как пылеобразование, длительное высыхание и так далее. А это важно, ведь помимо пола есть еще варианты ремонта потолка и стен.
Самой важной особенностью бетона является предел прочности на сжатие. Стоит отдать должное, что этот показатель является одним из самых высоких среди всех известных стройматериалов. Но он теряет свою актуальность вследствие того, что прочность на разрыв составляет 10% от уровня прочности на сжатие. Результатом является появление трещин во время высыхания и оседания. Для того чтобы исключить этот недостаток, строители используют армирование. Традиционно применяют стальное прутковое армирование, но не так давно распространение получил объемный метод, который достигается волокнами, добавляемыми непосредственно в бетон.
Современное устройство бетонных полов может быть успешным, если использовать некоторые методы:
- Укрытие поверхности смоченной мешковиной,
- Поливка водой,
- Укрытие полимерной пленкой, которая удерживает влагу,
- Обработка покрытия жидкими мембранными составами.
Особенности проведения бетонных работ
Итак, устройство бетонных полов включает в себя несколько этапов, в число которых входят и подготовительные работы. Укладка проводится как по грунту с щебеночно-песчаной подсыпкой, так и по железобетонным плитам. Не пренебрегайте данным этапом, так как многие характеристики зависят именно от качества основы.
СНиП установил нормы укладки щебеночно-песчаной подсыпки. Так, согласно правилам, допускаются отклонения от ровности не более чем 2 см на 2 м. Толщина слоя может быть от 2 см до 1 м. При укладке бетона на грунт после подсыпки основания обязательно используют гидроизоляционный слой. Не стоит пугаться, ведь для этого достаточно приобрести полиэтиленовую пленку.
В том случае, если устройство бетонных полов проводится на плитах, то перепад высот может быть не более 10% от толщины основания. Также, гидроизоляция обеспечивается специальными «картами». Размер каждого участка определяется производительностью заливки.
Если на обрабатываемой поверхности присутствуют другие конструкции, то в местах примыкания к ним укладывают прослойку из листовых материалов. В особенности это важно, когда устройство бетонных полов проводится в бане либо других деревянных сооружениях. Дело в том, что древесина и раствор не особо совместимые материалы.
Если вы решили самостоятельно проводить устройство бетонных полов, то помните, что желательно обеспечить уплотнение и разравнивание поверхности. Достигнуть этого можно несколькими способами, применяя:
- виброрейки,
- глубинные и поверхностные вибромашины,
- правила по «жидким» маякам.
Затирка смеси
Когда бетон застыл настолько, что человек средней комплекции при ходьбе оставляет следы глубиной 3 мм, можно приступать к затирке. На больших площадях применяют дисковолопастную бетонозаглаживающую машину. Строители называют ее гораздо проще — «вертолет». Для частного использования можно обойтись компактными однороторными агрегатами, где диаметр рабочих лопастей составляет 60 см.
Не забывайте и о том, что устройство бетонных полов включает в себя нарезку швов, которая проводится после высыхания раствора. Данный этап необходим, в особенности, если поверхность в дальнейшем подвергается температурным изменениям. Так, вы исключите вероятность деформации и растрескивания пола.
Как утеплить бетонный пол
Если вы ищите способ, как утеплить бетонный пол с наименьшими физическими и финансовыми затратами, то выбирайте ДСП.
Бетонный пол в гараже
Не забывайте, что нагрузки в гараже более жесткие, нежели в доме. По этой причине необходимо потратить средства на армирование. Еще более 10 полезных советов по бетонным полам в гараже.
Устройство пола по грунту
Нет лучшего варианта для создания прочного покрытия, чем устройство пола по грунту. Как подготовить основание вы узнаете из нашей статьи.
Источник: remont-samomy.ru
Жесткий бетонный пол устраивается по грунту состоит из нескольких слоев разных материалов. На основание из щебня или гравия толщиной от 100 до 160 мм укладывается слой песка, который защищает гидроизоляционную мембрану и обеспечивает ровную поверхность для укладки следующего слоя — бетона той же толщины, что и слой гравия.
Поверхность бетона закрывается слоем жидкого цементного теста для того, чтобы обеспечить прочную связь с верхним слоем стяжки толщиной не менее 40 мм. Края пленки поднимают на стены над слоем бетона для обеспечения хорошей гидроизоляции пола.
Хитрости укладки бетона.
Чтобы избежать раздражения кожи, необходимо работать в рукавицах. Если бетон попал в глаза немедленно промойте их холодной водой и сразу же обратитесь к врачу. После того, как работы закончены, тщательно промойте бетоносмеситель водой и удалите частицы бетона с кожи. Для ускорения укладки бетона пригласите двух помощников, которые будут готовить бетонную смесь и приносить его в помещение для укладки.
Разделите комнату на полосы шириной около 1 м. Начните укладку с самой дальней полосы от дверей и продвигайтесь к дверям. После выдерживания бетона во влажном состоянии в течение двух недель уложите на пол слой стяжки. Правильно устроенный бетонный пол не требует ухода. Но если старая стяжка потрескалась или необходимо уложить новую стяжку на старый бетонный пол, то вы можете разбить старый слой стяжки отбойным молотком и затем положить новую стяжку. Если имеются признаки сырости старого бетонного пола из-за нарушения гидроизоляции, положите на бетон новую полиэтиленовую мембрану и на нее уложите слой стяжки толщиной 50—65 мм.
Что необходимо подготовить.
До начала работы нужно подготовить все необходимые материалы. Обычно все нужные материалы можно приобрести в магазине стройматериалов, однако иногда приходится приобретать гравий непосредственно у фирмы, которая занимается карьерными разработками. Для оценки необходимого количества бетона, стяжки и гравия, умножьте площадь помещения на толщину каждого слоя.
Сделайте бетонную смесь в соотношении: 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части щебня или гравия либо 1 часть цемента на 6 частей готовой смеси 20-миллиметрового щебня с песком. Для стяжки делают смесь из 3 частей остроугольного песка с 1 частью цемента. Цемент нужно хранить в сухом помещении.
Если требуется большое количество бетона, возьмите напрокат электрический или дизельный бетоносмеситель. Для приготовления первого замеса заполните бетоносмеситель приблизительно на две трети компонентами в соответствующей пропорции, смешайте их сухими и затем постепенно добавляйте воду до получения пластичности, замеряя ее объем. При приготовлении последующих замесов вначале заливайте воду (объем уже известен), а затем засыпайте в нее сухие компоненты.
Устройство пола из стяжки по бетону.
Устройство пола из стяжки по бетону требует особенно тщательного планирования. Толщина многослойного бетонного пола будет не меньше 25 мм, поэтому проверьте, чтобы не был ограничен проход в дверных проемах или не уменьшился объем помещения. Находящиеся под полом трубы и кабели нужно либо изолировать, либо закрыть кожухами.
Также нужно обеспечить вентиляцию дощатых полов в соседних помещениях, если она нарушится в результате укладки бетонного пола. Для этого соедините вентиляционные отверстия во внутренних стенах с вентиляционными отверстиями наружных стенпластмассовыми трубами диаметром 100 мм, устанавливаемыми в бетон.
Источник: www.myotdelka.ru
Читайте также Укладка плитки во дворе частного дома 
Поделитесь статьей в соц. сетях:
